4 002 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Формула расчета трудоемкости работ

Формула трудоемкости

Понятие трудоемкости

Трудоемкость является важнейшим экономическим показателем, позволяющим оценить эффективность использования рабочего времени в процессе производства или выполнения работ.

Формула трудоемкости показывает, какое количество труда необходимо применить при изготовлении одной единицы продукции. Коэффициент трудоемкости тесно связан с понятием производительности труда (выработкой). Между этими показателями существует обратно пропорциональная зависимость, при этом, чем больше трудоемкость выпуска продукции, тем меньше производительность труда данной производственной операции (и наоборот).

Формула трудоемкости

Формула расчета трудоемкости имеет следующий вид:

T = РВ/Q

Здесь T – трудоемкость изготовления единицы продукции,

РВ – рабочее время, которое затрачено на производство определенного количества,

Q — количествовыпущенной продукции.

Расчет по формуле трудоемкости труда и производительности труда проводится, в первую очередь, в процессе составления производственного плана на будущий отчетный период, при обосновании бизнес-плана, а также для анализа эффективности использования рабочей силы.

На величину трудоемкости оказывают влияние множество различных причин, основными из которых являются:

  • квалификация персонала,
  • уровень технического производственного оснащения,
  • сложность выпуска продукции,
  • степень производственной автоматизации,
  • условия труда.

Порядок расчета трудоемкости

Расчет по формуле трудоемкости выполняется в определенном порядке:

  • Определение фактических затрат (количества) времени, отработанного рабочими предприятия за соответствующий период. Источник данной информации — первичные бухгалтерские документы, в том числе табель учета отработанного времени каждого участка (цеха). На основании данной информации происходит подсчет общей суммы человеко-часов за определенный календарный период всех участков предприятия.
  • Расчет величины стоимости произведенного в отчетном периоде товара с использованием первичных учетных документов, тип которых зависит от специфики самой компании. Далее ведут расчет отношения величины затрат времени, которая выражена в человеко-часах, к стоимости выпущенных предприятием товаров. В результате формула трудоемкости даст искомый результат в виде трудоемкости продукции.
  • После проведения расчетов коэффициента необходимо провести анализ полученных данных путем сравнения фактической трудоемкости с плановой ее величиной. Затем выявляются факторы, способствующие возникновению отклонений, их анализ и определение требуемых выводов.

Среди факторов, которые могут вызвать отклонение фактических показателей от плановых могут быть качественные изменения полуфабрикатов или сырья, квалификации работников и др.

Виды трудоемкости

В соответствии с характером трудовых затрат трудоемкость можно классифицировать на следующие виды:

В соответствии с составом затрат трудоемкость может быть:

  • Технологическая, формула трудоемкости включает затраты труда только работников, непосредственно изготавливающих продукцию:

Ттех.=Тповр.+Тсдел.

ЗдесьТповр — затраты труда сотрудников, работающих на повременной системе,

Тсдел. — затраты труда сотрудников, работающих на сдельной системе.

  • Обслуживающая трудоемкость, учитывающая рабочее время сотрудников, которые заняты на обслуживании производства.
  • Производственная трудоемкость, рассчитываемая по формуле:

Т пр. = Т тех. + Тобсл.

ЗдесьТтех. — технологическая трудоемкость;

Тобсл. — обслуживающая трудоемкость.

  • Трудоемкость управления (Т упр.), включающая труд специалистов, технических работников, руководителя и др.
  • Полная трудоемкость, включающая все виды трудоемкости:

Тполн. = Ттех. + Тобсл. + Т упр.

Примеры решения задач

В следующем отчетном периоде предусмотрено повышение производительности труда на 4% в результате улучшения организации трудового процесса.

Найти нормативную и фактическую трудоемкость деталей, дневную выработку следующего периода.

Трудоемкость производства каждой детали можно рассчитать путем отношения человеко-дней к объему выпущенных деталей:

483/7500=0,0644 человеко-дней/деталь (фактическая трудоемкость).

Рассчитаем дневную выработку, то есть показатель, обратный трудоемкости:

Рассчитаем нормативную выработку по формуле:

Нормативная трудоемкость каждой детали составляет:

Учитывая, что производительность увеличится на 4%, рассчитаем дневную выработку следующего периода:

Формула расчета трудоемкости работ

Что представляет собой формула трудоемкости работ и для чего нужно рассчитывать этот показатель? Данный коэффициент важен по нескольким причинам: он показывает, насколько эффективно работает предприятие, а также служит основой для разработки производственного плана на следующий отчётный период и позволяет более эффективно управлять ресурсами.

Что такое «трудоёмкость»

Термином «трудоёмкость» обычно обозначают соотношение ресурсов и затраченного на их производство времени. Измеряется, как правило, в человеко-часах. Иногда в качестве синонима понятия употребляется слово «выработка». Вычисление данного коэффициента позволяет достигать следующий целей:

  1. Рассчитывать, сколько трудовых затрат и времени необходимо для создания единицы готовой продукции.
  2. Выявлять, в каких областях ресурсы используются продуктивно, а в каких необходима оптимизация.
  3. Выявлять слабые звенья в технологическом процессе.
  4. Определять, есть ли резервы для повышения производительности.

Формула расчёта трудоёмкости

Как рассчитать трудоёмкость? Для этого необходимо использовать следующую формулу: рабочее время производства определенного числа продукции разделить на количество изготовленных товаров. Рассмотрим формулу и пример расчета подробнее.

  1. Для начала расчёта нужно установить точное количество времени, которое было использовано для производства определенного объёма продукции. Эта информация берётся из табелей учёта рабочего времени. Из данного документа выявляется количество человеко-часов — единиц, соответствующих одному часу рабочего времени одного человека.
    Чтобы посчитать количество человеко-часов нужно сложить все отработанные всеми сотрудниками часы. Допустим, на предприятии работают 5 человек, их рабочий день составляет 8 часов. За одну смену количество человеко-часов равно 40 (5 человек х 8 часов), за рабочую неделю — 40 х 5 = 200.
  2. Далее необходимо определить совокупную стоимость всех произведённых за указанное время товаров (оказанных услуг и так далее). Это число также необходимо взять из документации.
  3. Чтобы рассчитать трудоёмкость нужно количество человеко-часов (первый пункт) разделить на совокупную стоимость товаров или услуг (второй пункт). Полученное значение и есть трудоемкость единицы продукции.

Рассмотрим расчёты на конкретном примере. В течение 8-часового рабочего дня 5 сотрудников произвели 100 единиц товара, стоимостью 80 рублей за единицу. Считаем поэтапно.

  1. Количество человеко-часов: 5 человек х 8 часов = 40 человеко-часов.
  2. Совокупная стоимость всей продукции: 100 единиц продукции х 80 = 8 000 рублей.
  3. Коэффициент трудоемкости продукции: 40 / 8 000 = 0, 005.

Как интерпретировать коэффициент

Теперь вы знаете, как найти коэффициент трудоёмкости.

Рассчитать трудоёмкость — это только половина дела. Что делать с этим значением? Нужно правильно его интерпретировать.

Вот несколько рекомендаций:

  1. Чем ниже получается значение коэффициента трудоёмкости, тем выше производительность труда.
  2. Данный показатель нужно отслеживать в динамике — он должен снижаться, то есть производительность труда должна расти. Если на производство одного и того же объёма продукции уходит меньше времени, значит технологический процесс оптимизировался, а профессиональные навыки работников улучшились.
  3. Если, напротив, значение показателя выросло, нужно найти причину, затрудняющую производство. Это могут быть проблемы с оборудованием, новое сырьё, начинающий работник и даже общее снижение мотивации в трудовом коллективе.
  4. Сравнить значение коэффициента нужно не только с предыдущими значениями, но и с плановыми. То есть, на основе полученных данных нужно подготовить план и заложить в него равное или чуть более сниженное значение трудоёмкости на аналогичный отчётный период.

Что влияет на трудоёмкость

Итак, мы рассмотрели как рассчитать затраты труда. Формула чел час предполагает доступ к первичной документации, а именно табелю учёта отработанного времени и актов, фиксирующих количество выпущенной продукции.

На значение данного показателя влияет весьма значительное число факторов. Чтобы грамотно анализировать полученные данные, нужно знать и учитывать все факторы влияния.

На каждом отдельном производстве это собственный перечень, однако наиболее распространёнными являются:

  1. Профессионализм сотрудников.
  2. Налаженность технологического процесса, комфортные условия работы.
  3. Своевременные поставки сырья.
  4. Отсутствие проблем с инфраструктурой и коммуникациями (нет отключений электричества, очищены подъездные пути и так далее).
  5. Мотивация работников, настроения в коллективе и достойная оплата труда.
Читать еще:  Кто такой выгодоприобретатель юридического лица

Для чего рассчитывают удельную трудоёмкость

Удельная трудоемкость — это значение, показывающее какое количество времени затрачивается на производство одной единицы продукции (товара, услуги). Рассмотрим, как рассчитывается данный коэффициент. Он находится в обратной пропорциональности с производительностью труда и рассчитывается путём деления числа работников на объём работы в денежном выражении.

Пример: 5 работников за 1 смену произвели 100 единиц продукции по 80 рублей за единицу. Мы уже знаем, что коэффициент трудоёмкости будет равен 0,005. А какое значение получит удельная трудоёмкость? 5 / 8 000 = 0,000625.

Можно ли рассчитать трудоёмкость для производственной программы

Трудоемкость производственной программы — важный коэффициент, который покажет сколько человеко-часов придётся затратить на выполнение всего производственного плана. Может быть как плановым — то есть рассчитываться перед началом выполнения программы, так и итоговым — оценивать, сколько человеко-часов ушло на производство заданного количества продукции по факту.

Рассчитать данный коэффициент несложно — нужно количество продукции, предусмотренное планом, умножить на затраты времени (в человеко-часах) на производство одной единицы товара. Например, производственная программа предполагает изготовление 1000 единиц продукции, при затратах 2,5 человеко-часа на одну единицу. 1000 х 2,5 = 2500 человеко-часов.

Разновидности трудоемкости

Выше приведены два наиболее часто встречающихся на практике вида выработки: продукции и удельная. Однако экономисты выделяют ещё несколько разновидностей трудоёмкости:

  1. Технологическая трудоёмкость подразумевает оценку временных затрат всех рабочих.
  2. Обслуживания — напротив, показывает сколько временных затрат пришлось на вспомогательных рабочих.
  3. Производственная — является суммой значений технологической трудоемкости и обслуживания, то есть временных затрат основных и вспомогательных рабочих.
  4. Управления — фиксирует время, затраченное руководителями технологического процесса.
  5. Строительства объекта — частный случай трудоемкости, показывает сколько человеко-часов будет затрачено на весь процесс строительства объекта.

Как рассчитать затраты на оплату труда

Затратами на оплату труда называется вся сумма денежных средств, подлежащая оплате работникам за отчётный период. Формула затраты на оплату труда довольна проста. Необходимо среднегодовую численность работников умножить на среднюю зарплату одного работника.

Для примера рассчитаем затраты на оплату труда на месяц для предприятия, где трудятся 15 работников, а средняя зарплата составляет 27 тысяч рублей. 15 х 27 000 = 405 тысяч рублей. Если необходимо получить значение за год, то затраты на месяц нужно умножить на 12: 405 000 х 12 = 4 860 000 рублей.

Как оптимизировать трудоёмкость

Главным итогом расчёта выработки должен стать анализ, который покажет, какие составляющие технологического процесса нужно усовершенствовать. Разумеется, для каждого отдельного предприятия пути оптимизации будут своими, но в целом можно назвать следующие варианты:

  • повышение профессионализма работников, переобучение;
  • внедрение современных технологий и инноваций;
  • улучшение логистики;
  • анализ и совершенствование технологического процесса;
  • использование более качественного сырья.

Заключение

Расчёт трудоёмкости необходим для грамотного планирования и оптимизации производственного процесса. Основываясь на данных из первичной документации, можно рассчитать все коэффициенты трудоемкости — удельную, технологическую, обслуживания, управления. Однако после проведения расчётов важно выявить факторы, негативно влияющие на работу предприятия и спланировать их устранение.

Что такое трудоемкость работ

Управление ресурсами – ключевой элемент для обеспечения нормального функционирования предприятия. Расход трудового ресурса на производство продукции можно измерить. Для этого требуется определенная формула.

Что такое трудоемкость

Трудоемкость – это показатель, который позволяет проанализировать соотношение трат ресурсов и времени. Значение отображает время, которое нужно потратить на производство единицы товара. Расчет его потребуется для планирования деятельности. Показатель поможет определить возможный уровень производительности в определенных условиях. Он обеспечивает повышение эффективности деятельности организации. Формула трудоемкости служит для оценки итогов работы сотрудников за конкретный период. Исходя из значения можно вычислить производительность одного специалиста.

Рассмотрим, что именно дает определение трудоемкости работы:

  • Определение влияния трудовых затрат на количество готового товара.
  • Определение резервов для увеличения производительности труда.
  • Выявление возможностей для эффективной организации использования ресурсов.
  • Установление областей, где трудовые ресурсы применяются наиболее продуктивно.

Трудоемкость работы рекомендуется вычислять на регулярной основе. Это позволит сравнить результаты, проанализировать динамику.

Порядок расчета трудоемкости

В ходе расчетов используется следующая формула: Тр = Кч / Сп.

В рамках формулы фигурируют эти значения:

  • Тр – трудоемкость.
  • Кч – совокупный фонд времени в человеко-часах.
  • Сп – совокупная стоимость изготовленной продукции.

Существует также такая формула: Т = Рв / Кп.

В формуле используются эти значения:

  • Т – трудоемкость.
  • Рв – рабочее время.
  • Кп – число изготовленной продукции.

Рассмотрим подробнее алгоритм расчетов. Сначала нужно определить совокупный объем времени, отработанного сотрудниками за отчетный период (как правило, это месяц). В расчетах фигурирует время, отработанное фактически. Определить его можно исходя из информации, изложенной в первичных документах. К примеру, это может быть табель пользования временем по конкретным цехам. Затем нужно определить совокупность отработанных человеко-часов за интересующий период. Во внимание принимается только труд сотрудников, которые являются основными. Это специалисты, оформленные официально и работающие на полную ставку.

Затем вычисляется стоимость товара, который был изготовлен компанией. Также нужно учитывать поступление готовой продукции. В расчетах будет фигурировать планово-учетные цены товара. Определяются они исходя из информации, содержащейся в бухучете. Необходимо разделить реальный фонд времени в человеко-часах на стоимость изготовленного товара. Значение, полученное по итогам расчетов, считается коэффициентом трудоемкости.

Выполняется анализ полученных значений. Процедура включает в себя следующие этапы:

  • Чем ниже трудоемкость, тем большей будет производительность труда сотрудников.
  • Проверка исполнения плана по производству.
  • Установление отклонений от плановых значений.
  • Определение воздействия разных факторов на увеличение или уменьшение производительности.
  • Подведение итогов.

На производительность может влиять качество сырья, подготовка сотрудников.

ВАЖНО! Уменьшение трудоемкости работ способствует экономии ресурсов. Это снижает себестоимость товара, благотворно влияет на извлечение прибыли.

Трудоемкость ремонтных работ

Расчет трудоемкости ремонтных работ имеет свои нюансы. В частности, значение трудоемкости определяется сложностью использованного оборудования. Техника, используемая предприятием, подразделяется на группы с различной ремонтной сложностью. Уровень сложности присваивается каждому конкретному объекту. Для присвоения уровня объект сравнивается с агрегатом-эталоном. Единицей измерения трудоемкости является условная единица, отражающая затрату времени на исполнение одной операции.

Рассмотрим нормативы времени:

  • Осмотр: 0,1 ч/час.
  • Текущие ремонтные работы: 5 ч/час.
  • Капитальные работы: 40 ч/час.

Трудоемкость ремонта определяется исходя из этой формулы: T = R * q * n.

В формуле фигурируют эти значения:

  • R – группа ремонтной сложности.
  • Q – трудоемкость условной единицы (человеко-часы).
  • N – число ремонтов данной техники.

Рассмотрим примеры расчетов для однокривошипных прессов:

  • 10 * 0,1 * 3 = 3 человеко-часов.
  • 10 * 5 * 2 = 100 человеко-часов.

В расчетах трудоемкости работы фигурируют только основные сотрудники. Кто это? Основными трудящимися являются обычные трудящиеся без квалификации, специалисты, управленческий состав. Основание для расчета количества сотрудников – это трудоемкость ремонта техники, нормы обслуживания и баланс трудового времени. Последний представляет собой объем часов, отрабатываемый одним сотрудником в рамках расчетного периода.

Как снизить трудоемкость

Как уже было написано ранее, главная цель руководителя – снижение трудоемкости. Нужно это для извлечения максимальной прибыли при минимуме ресурсов. Достичь поставленной цели можно следующими путями:

  • Использование современных технологий.
  • Повышение эффективности организации труда.
  • Использование качественного сырья.
  • Внедрение в производство современного оборудования.

Все эти меры позволят повысить объемы изготовленной продукции при снижении трудоемкости.

Методы увеличения производительности труда

Рассмотрим основные факторы увеличения производительности труда:

  • Автоматизация производства, модернизация уже имеющейся техники, улучшение качества сырья.
  • Изменение организации производства и труда, перемена специализации деятельности, улучшение управления производством, уменьшение потерь рабочего времени, уменьшение объема брака и отклонений.
  • Природные условия: расположение нефти и угля, содержание нужного элемента в рудах, перемена глубина разработки.
  • Изменение масштабов производства, снижение численности сотрудников.
  • Перемена структуры производства: изменение веса полуфабрикатов, методов изготовления.
Читать еще:  Изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом

Руководителю нужно разработать конкретные стратегии уменьшения трудоемкости. Раз в выбранный период нужно рассчитывать трудоемкость работы. Требуется это для отслеживания динамики значений.

Экономика предприятия: трудоемкость – формула и пример расчета производительности труда

Трудоемкость (формула расчета) позволяет максимально точно определить соотношение затрат сил и времени.

Дает возможность определить, предельно возможный уровень производительности, с целью ее дальнейшего оптимизирования и повышения эффективности.

Производительность труда характеризуется конечным результатом затрат трудового коллектива за определенный временной интервал.

К примеру, формула трудоемкости может показать, какой объем продукции способен создать за определенный временной интервал один рабочий.

Производительность труда определяется соотношением двух ключевых показателей:

Оба коэффициента представляются наиболее специализированными в процессе определения затрачиваемых трудовых ресурсов, при учете определенного временного среза. При повышении уровня показателя, происходит увеличение показателей производства, экономического состояния и, как следствие, зарплаты работников.

Расчет производительности труда: алгоритм

Коэффициент показывает соотношение объема созданного либо реализованного продукта к числу задействованных сотрудников.

Число работников выявляется при помощи списочной численности.

Каждый отдельно взятый рабочий берется в учет исключительно один раз в течение каждого рабочего дня.

После этого, число рабочих предприятия складывается, а после делится на число дней, подлегающих расчету. Также коэффициент можно высчитать по выручке, отражаемой в финансовой отчетности предприятия.

Показатели производительности труда

Ключевой учетный и плановый коэффициент производительности – численность выпускаемого продукта, выраженный в стоимостном либо натуральном плане.

К показателям относят индекс производственного труда, трудоемкость и выработку.

Трудоемкость (Тр) способна показать объем затраченного труда одним рабочим для создания единицы выпускаемой продукции.

Расчет трудоемкости продукции (формула) в расчете на среднее число задействованных рабочих: Тр = Ч/Q.

Показатель в зависимости от потраченного временного интервала: Тр = T/Q.

  • Где, Тр – коэффициент трудоемкости;
  • Q – численность выпущенного продукта, выраженного в единицах;
  • Ч – среднее количество задействованных сотрудников предприятия;
  • Т – оплата работы работника за создание одной единицы продукции.

Более подробный метод расчета трудоемкости: ПТ = (Q*(1 – Кп)) / (Т1*Ч)

  • Где, Т1 – трудовые затраты одного работника;
  • КП – величина простоев;
  • ПТ – производительность труда.

В случае если для расчета требуется определить производительность одного работника, то значение среднесписочной численности будет равно единице.

Годовая выработка одного рабочего способна не только охарактеризовать его результативность, но также дать возможность составить подробный план на будущий отчетный период времени.

Выработка определяется объемом создаваемой продукции за определенную цену (зарплату) рабочего времени, одним списочным работником.

Показатель можно определить в зависимости от двух ключевых факторов: среднего числа работников и потраченного времени на создание выпускаемой продукции.

Среднее число работников: В = Q / Ч.

Потраченное время: В = Q / Т.

  • Где, В – выработка;
  • Q – объем продукции выраженный в единицах;
  • Ч – среднее число работников предприятия;
  • Т – оплата работы работника за создание одной единицы продукции.

Конечная цель любого бизнеса – извлечение прибыли. Как рассчитать прибыль от продаж? Пример использования формулы и пути повышения коэффициента прибыли.

Подробные примеры формул и расчета рентабельности приведены тут.

Наверняка, термин оферта вам встречался в печатных изданиях или в интернете? Но сложно определить наверняка, что входит в это понятие. Здесь https://businessmonster.ru/terminyi/oferta-chto-eto-takoe.html все о понятии и признаках публичной оферты. А также вы узнаете, почему возникает путаница в понятиях.

Формула расчета производительности труда

На базе расчета коэффициентов результативности работы персонала, определяется индекс производительности труда (трудоемкости).

Данный показатель позволяет определить темп роста производственного процесса.

Рассчитывается по следующим формулам:

  1. Выработка: ΔПТ = [(Во — Вб)/Вб] * 100%
  2. Трудоемкость работ: ΔПТ = [(Тро — Трб)/Трб] * 100%
  • Где, Вб – выработка в базисном периоде;
  • В0 – выработка в требуемом временном интервале;
  • ПТ – процентное выражение индекса производительности труда;
  • Трб – трудоемкость в базисном отчетном периоде;
  • Тр0 – трудоемкость за рассчитываемый временной интервал.

Для того чтобы показатель был вычислен максимально точно, необходимо обратить пристальное внимание на следующие моменты:

  • Следует учитывать весь труд, который был затрачен на определенный вид работ.
  • Необходимо устранить возможности искажения, связанные преимущественно с факторными различиями в емкости труда.
  • Важно исключить реальность подсчета повторно, когда в учет берется прошлый труд.
  • Соизмеренность возможных изменений производительности в зависимости от изменений уровня заработной платы.

В зарубежных источниках часто можно встретить помимо производительности труда, такой термин, как показатель производительности.

Дабы рассчитать его, необходимо принять во внимание не только поточные расходы на создание выпускаемой продукции, но также и те ресурсы, которые использовались непосредственно в процессе изготовления продукта. Например, основной и оборотный капитал, земля.

Практическое применение: пример расчета трудоемкости по формуле

Следует рассчитать рост производительности труда в условно-натуральном измерении на заводе по производству мыла.

Данные о создании выпускаемого продукта и отработанные дни в расчете на одного сотрудника.

Показатели перевода в условное мыло: мыльная стружка- 2.2, туалетное – 1.8, хозяйственное – 1.0.

Трудоемкость работы, строительства объекта: виды, способы определения, применение

Трудоемкость отдельно взятой работы – это затраты рабочего времени исполнителей на выполнение рассматриваемой работы в человеко-днях (человеко-часах).

Она может быть:

Нормативная величина трудоемкости любой работы определяется путем умножения объема работы на нормативные затраты труда единицы измерения работы согласно РСН, СниП или других нормативных документов.

Планируемая величина трудоемкости любой работы может быть определена:

1. Умножением объема соответствующей работы на планируемую трудоемкость единицы измерения этой работы. Причем планируемая трудоемкость рассчитывается на основании нормативной или фактической с учетом внедрения организационно-технологических мероприятий обеспечивающих снижение затрат рабочего времени.

2. Через физический объем работ и планируемую производительность труда в натуральных измерении на аналогичных работах.

3. Через объем работ стоимостном выражении и планируемую производительность труда в стоимостном измерении на аналогичных работах.

Фактическая трудоёмкость работы — это суммарные затраты рабочего времени исполнителей при выполнении этой работы. Расчёт фактической трудоёмкости осуществляется по табелям фактического учета рабочего времени исполнителей.

Трудоемкость строительства объекта – это суммарные затраты рабочего времени необходимые для выполнения всех работ, предусмотренных сметной и организационно- технологической документацией (например, устройство лесов, опалубки, вибрирование и т. п.) на строительство рассматриваемого объекта.

Трудоемкость измеряется в человеко-днях (человеко-часах) и, в общем случае представляет собой время, за которое один рабочий мог бы выполнить эти работы (построить объект).

Например, нормативная трудоемкость строительства 60-ти квартиного жилого дома составляет 4250 человеко-дней. Это значит, что один рабочий мог бы, выполнив все работы, построить этот объект за 4250 рабочих смен (дней).

Трудоемкость (как показатель) может быть:

Чтобы определить величину нормативной трудоемкости строительства объекта необходимо:

— знать всю номенклатуру и объемы строительно-мотажных работ, которые необходимо выполнить;

— используя нормативы РСН (или других) нормативных документов определить трудоемкость каждой работы;

— определить трудомкость работ подготовительного периода, санитарно-, и электро-технических работ, работ по монтажу технологического оборудования и других специализированныхработ;

Читать еще:  Коэффициент срочной ликвидности формула

— суммировать трудоемкость всех работ.

Планируемая трудоемкость рассчитывется с учетом внедрения организационно-технических мероприятий при разработке календарных планов строительства.

Фактическая трудоемкость строительства объекта – это суммарные фактические затраты труда всех участников создания продукци строительства, участвовавших в создании этой продукции.

Величина фактической трудоемкости строительства объкта, как правило, определяется по данным табелей учета фактически отработанного времени каждым работником.

Какие ресурсы необходимы для строительства объекта? На основании каких документов устанавливается потребность стройки в необходимом количестве материальных ресурсов и сроки, в которые эти ресурсы должны быть уложены в дело и завезены на строительную площадку?

К материально-техническим ресурсам необходимых для строительства объекта и, соответственно, реализации решений календарного плана строительства обекта относятся:

— затраты рабочего времени рабочих – строителей (трудоемкость);

— затраты машинного времени;

— сметная стоимость (финансовые средства);

— материалы, конструкции, изделия (материальные ресурсы);

— энергетические ресурсы (тепло, вода, электроэнергия, кислород, ацителен, пропан, бутан, горюче-смазочные материалы, и т.п.).

Потребность в материально-технических ресурсах на каждую работу и в целом на весь объект можно определять:

— по утвержденным нормативным документам, и в первую очередь по сборникам ресурсных сметных нормативов (РСН) Республики Беларусь на соответствующие конструкции и работы;

— на основании фактических, статистических данных;

— с учетом норм списания материальных ресурсов;

Все расчеты сводятся в соответсвующие таблицы (ведомости, комплекты, заявки и т.д.).

Сроки, когда понадобятся эти ресурсы (укладки в дело, поставки материалов на строительную площадку), устанавливаются (принимаются) по данным календарного плана разработанного на строительство рассматриваемого объекта.

Продолжительность выполнения отдельных работ, продолжительность строительства объектов: виды, способы расчета (определения), нормативная величина задела, нормативное распределение сметной стоимости

В практике строительства условно все работы можно разделить на:

— ручные, когда продолжительность их выполнения будет зависеть исключительно от числа исполнителей (например, отрывка вручную траншей под фундаменты);

— механизированные, когда продолжительность их выполнения будет зависеть в основном от производительности и количсетва машин (например, отрывка котлована экскаватором).

Продолжительность выполнения ручных работ можно определить через трудоёмкость, количество рабочих и сменность. Взаимосвязь между продолжительностью, трудоемкостью, численностью рабочих и сменностью выражается формулой:

, ( 1)

где – трудоемкость i-той работы (чел.-час, чел.-дн.),

– количество рабочих в одну смену, выполняющих i-тую работу,

k – сменность работы.

При расчете продолжительности выполнения работ, где ведущим элементом является машина или механизм используются затраты машинного времени. Взаимосвязь между затратами машинного времени, сменностью и количеством машин и механизмов выражается формулой:

,( 2 )

где – затраты машинного времени (маш.-час., маш.-см.),

– количество машин и механизмов, занятых в смену на выполняемых работах (шт.),

k – сменность работы,

– продолжительность выполнения i-той механизированной работы.

Продоллжительность выполнения комплекса работ можно определить следующими способами:

1. Чрез объем работ в натуральных измерителях, нормативную, фактическую или планируемую производительность труда рабочего этой специальности в натуральных измерителях, количество рабочих и сменность работы.

Формула для определения продолжительности выполнения работ в этом случае имеет вид:

где: V – обьем работ в натуральных измерителях;

N – количество рабочих, намеченных для выполнения рассматриваемой работы в смену;

n – принятая сменность выполнения работы;

B v _ нормативная, фактическая или планируемая производительность труда (выработка) рабочего этой специальности в натуральных измерителях.

2. Через объем работ в стоимостных измерителях, нормативную, фактическую или планируемую производительность труда (выработку) рабочего этой специальности в стоимостных измерителях, количество рабочих и сменность работы.

Формула для определения продолжительности выполнения работ в этом случае имеет вид:

где: С – обьем работ в стоимостных измерителях;

N – количество рабочих, намеченных для выполнения рассматриваемой работы в смену;

n – принятая сменность выполнения работы;

B с _ нормативная, фактическая или планируемая производительность труда (выработка) рабочего этой специальности в стоимостных измерителях.

Показатель продолжительности строительства объекта – один важнейших показателей, используемый на этапе конкурентной боьбы за контракт на строительство, для планирования деятельности, для анализа результатов хозяйственной деятельности строительной организации и для других расчетов.

Продолжительность строительства объекта в зависимости от временного фактора может быть:

Основным руководящим документом, регламентирующим организацию строительства, являлся СНиП 3.01.01-85* (в настоящее время ТКП 1 «Организация строительного производства») , в соответствии с которым до начала строительства объектов должен быть разработан ПОС, ППР, ПОР.

Кто в первую очередь должен иметь информацию о нормативной продолжительности строительства предполагаемого объекта?

Такая информация необходима в первую очередь заказчику, независимости от формы собственности. Имея такую информацию, заказчик задолго до начала строительства в первую очередь четко может представить себе общую продолжительность строительства объекта и увязать предполагаемую продолжительность со своим основным видом деятельности, сможет представить себе характер предполагаемого освоения денежных средств и, соответственно, грамотно распорядится финансовыми средствами.

В основе определения нормативной продолжительности строительства объектов лежит нормативный документ – «СНиП 1.04.03-85*. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. – Введ. 1991-01-01.– М.: ЦНИИОМТП, Внесено: Изменение №1, 2000-01-01. –Мн. НИАП «Стройэкономика», 1991. В настоящее время разрабатываются республиканские нормы продолжительности ТКП 45-1.03-122-2008.

Нормативная продолжительность строительства объекта более точно, с учетом особенностей объемно-планировочных и конструктивных решений, условий привязки и других факторов, определяется при разработке проектно-сметной документации в составе ПОС (проекта организации строительства).

«Нормы продолжительности………» позволяют всем заинтересованным организациям получить (иметь) следующую необходимую информацию:

1. Общую нормативную продолжительность строительства объекта, в том числе продолжительность подготовительного периода, возведения надземной части, период монтажа технологического оборудования и т.п.

2. Нормативное распределение (освоение) сметной стоимости СМР с нарастающим итогом от начала строительства до окончания.

3. Нормативную величину задела в зависимости от сроков сдачи объекта.

Нормативная величина задела при строительстве объекта, начало строительства которого предполагается в планируемом году, – это такой объем работ выраженный в стоимостном измерении, который следует выполнить на рассматриваемом объекте до конца планируемого года.

Например, если известно , что нормативная продолжительность строительства обекта составляет 12 месяцев, а ввод намечен на сентябрь следующего года за планируемым годом, то начало строительства задельного объекта должно быть не ранее октября планируемого года

Для построения графика нормативного освоения стоимости СМР необходимо использовать в рекомендуемые «Нормах продолжительности…» процентные данные освоения денежных средств с нарастающим итогом, приведенные по месяцам или кварталам.

Информация о нормативной продолжительности строительства объекта необходима и генеральному подрядчику, так как, участвуя в торгах, или разрабатывая календарный план строительства объекта он не имеет права игнорировать нормативные сроки строительства объекта, тем более, что и заказчик, как правило, при объявлении торгов указывает на рекомендуемые нормативные сроки строительства объекта.

Планируемая продолжительность строительства любого объекта может быть определена только на основании разработанного календарного плана (графика) строительства. Планируемая продолжительность строительства объекта не должна быть больше нормативной, и должна удовлетворять пожеланиям заказчикам, если это не противоречит нормативным требованиям.

Фактическая продолжительность строительства объекта – это продолжительность строительства объекта от начала работ подготовительного периода до подписания акта приемки объекта в эксплуатацию. Фактическая продолжительность сданного объекта, как правило, заносится в государственный реестр, должна накапливаться в банке данных по объектам в строительной организации и использоваться при анализе результатов хозяйственной деятельности организации.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector